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    塑膠件以汽車內飾見為主，在汽車行業應用廣泛，但目前市場上的汽車內飾件主要是由人工檢測的，很少有企業采用自動化的視覺檢測設備，一方面是由于成本的問題，一方面是由于檢測的問題，即使用自動化檢測也不能完全檢測。

    塑膠件以汽車內飾見為主，在汽車行業應用廣泛，但目前市場上的汽車內飾件主要是由人工檢測的，很少有企業采用自動化的視覺檢測設備，一方面是由于成本的問題，一方面是由于檢測的問題，即使用自動化檢測也不能完全檢測。

    目前汽車內飾件的塑膠件檢測主要存在以下問題：

    一、汽車內飾件多事塑膠制品，塑膠制品檢測一般檢測產品的分型面毛刺，表面缺塊，凹坑，麻點等，就分型面毛刺來說，如果打背光能投影出來的肯定能夠檢測，可實際上大部分毛刺都是投影不出來的，這樣想用高速檢測的辦法來分選就很難了。

    另外汽車內飾件多以黑色為主，從打光來看，黑色吸光，這樣表面的凹坑，麻點就不容易被相機拍出來，這樣也會影響檢測；此外塑膠件的表面缺塊一般位置還不確定，也加劇了檢測的難度。

    二、就視覺檢測而言，影像檢測更適合于平面檢測，內飾件一半都是立體多面的，相機很難檢測到產品的各個面，這也是檢測難點之一。

    總而言之，就目前的光學檢測市場而言，汽車內飾件中的塑膠件的檢測很難實現高速全檢，這就嚴重制約了內飾件行業的發展，而同時塑膠件缺陷檢測也給我們帶來了新的行業機遇，瑞智光電科技全力致力于機器視覺自動化光學檢測設備的研發和生產，我們將一如既往為各行業客戶提供全新的系統解決方案。

    三、產品不規則，奇形怪狀。這是目前制約汽車內飾件檢測的核心問題之一，拿遮陽板來說，不同汽車廠商，不同規格型號的遮陽板在市場上至少有20種在流通，單臺或是2-3臺設備想兼容這么多種型號的產品是很難的。